數控雙頭車床屬于高效的、精確的機械加工設備,在生產中發揮著重要的作用。刀具冷卻和潤滑技術是影響雙頭車床加工精度和效率的重要因素之一。本文將介紹數控雙頭車床的刀具冷卻和潤滑技術,包括冷卻液的選擇、噴嘴位置的設置、潤滑方式的選擇等方面。
一、冷卻液的選擇
在數控雙頭車床的刀具冷卻中,冷卻液的主要作用是降低刀具和工件的溫度,減少刀具的磨損和破損,提高加工精度和效率。選擇冷卻液時,需要考慮以下幾點:
1.冷卻液的傳熱性能要好,能夠快速帶走刀具和工件產生的熱量。
2.冷卻液的化學性質要穩定,不會與切削液發生反應,不會對工件和刀具產生腐蝕。
3.冷卻液的潤滑性能要好,能夠減少刀具和工件之間的摩擦,避免劃傷和磨損。
4.冷卻液的安全性要高,不含有對人體有害的物質,使用過程中不會產生危險。
二、噴嘴位置的設置
噴嘴是冷卻液噴出的關鍵部位,噴嘴的位置對冷卻效果有著直接的影響。在設置噴嘴位置時,需要考慮以下幾點:
1.噴嘴要正對刀具和工件的接觸面,能夠將冷卻液均勻地噴灑在刀具和工件上。
2.噴嘴的位置要適當,不能離刀具太近,避免冷卻液噴到刀具上過多或過少。
3.噴嘴的角度要調整好,使冷卻液能夠覆蓋整個刀具和工件接觸面。
三、潤滑方式的選擇
在數控雙頭車床的刀具潤滑中,潤滑劑的主要作用是減少刀具和工件之間的摩擦,避免磨損和劃傷。選擇潤滑方式時,需要考慮以下幾點:
1.潤滑劑的潤滑性能要好,能夠有效地減少刀具和工件之間的摩擦。
2.潤滑劑的化學性質要穩定,不會與切削液發生反應,不會對工件和刀具產生腐蝕。
3.潤滑劑的安全性要高,不含有對人體有害的物質,使用過程中不會產生危險。
4.潤滑劑的成本要合理,不能過高,同時也要考慮維護成本。