數(shù)控車床坐標系的原點稱為機床零點。機床零點是機床上的一個固定點,由生產(chǎn)廠家事先確定。機床零點M是機床坐標系的零點以及其他坐標系,如工件坐標系、編程坐標系和機床內(nèi)的參考點(或基準點)的出發(fā)點。數(shù)控車床的機床坐標系的原點O一般位于卡盤端面,或離卡爪端面一定距離處,或機床參考點。
1、工件零點:由操作者或編程者在編制零件程序時,以工件上某一固定點為零點建立的坐標系,稱為工件坐標系(或編程坐標系)。此工件坐標系的零點稱為工件零點(或編程零點)W。選擇工件零點的原則是:讓工件圖中的尺寸容易換算成坐標值,盡量直接用圖樣尺寸作為坐標值。測量系統(tǒng)能方便地檢查,裝夾、調(diào)整、容易定向、定位。
2、機床參考點:是由機床制造廠家人為定義的點,機床參考點(R)與機床零點(M)之間的坐標位置關(guān)系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中,一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點(R)的限位開關(guān)位置來變動其位置;但同時要須能準確測量出機床參考點(R)相對機床零點(M)的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中,才能保證原設(shè)計的機床坐標系統(tǒng)不被破壞。控制系統(tǒng)啟動后,所有的軸都要回一次參考點,以便校正行程測量系統(tǒng)。多數(shù)機床都可以自動返回參考點,如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標值,則可返回參考點,并重新獲得準確的位置值。
數(shù)控車床工件零點在成品件輪廓右側(cè)邊緣或左側(cè)邊緣的主軸軸線上。銑床工件零點選工件的一個外角,工件零點選定后(往往是相對于參考點的距離),在起動機床時輸入到數(shù)控裝置中去。