數(shù)控車床,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。那么,如何確定數(shù)控車床加工退刀路線呢?這是我們今天要講的話題。
在數(shù)控車床加工過程中,刀具從起始點(或換刀點)運動起,直至返回該點并接受加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路線(加工路線)及刀具引入(進刀路線)、切出(退刀路線)等非切削空行程,稱為進給路線。為了提高加工效率,從起始點(或換刀點)運動到接近工件部位及加工完成后退回到起始點(或換刀點),都是以快速運動方式運動,數(shù)控車床加工系統(tǒng)的退刀路線,原則上首先要考慮安全性,即在退刀過程中不能與工件發(fā)現(xiàn)碰撞,其次要考慮使退刀路線zui短。其中,安全是首要原則。
根據(jù)數(shù)控車床加工刀具加工零件部位的不同,退刀路線的確定方式也不同,數(shù)控車床加工系統(tǒng)提供了以下三種退刀方式。
1、切槽刀退刀方式
這種退刀方式是刀具先徑向垂直退刀,到達位置時再軸向退刀。
2、斜線退刀方式
斜線退刀方式路線zui短,適用于加工外園表面的偏刀退刀,
3、鏜孔刀退刀方式
這種退刀方式與切槽到底退刀方式恰好相反,即先軸向退刀,到達位置時在徑向退刀,粗鏜孔時即采用這種退刀方式,精鏜孔時通常先徑向退刀,再軸向退刀至孔外,再斜線退刀。